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  • 土建工程施工管理常识
  • 2017年06月20日 08:08  点击:[]
  • 一、施工安全管理

    第一部分  安全管理
    1
    、安全术语

    1)、安全生产方针:安全第一,预防为主。  

    2)、HESHhealth健康,Eenvironment环境,Ssafety安全。

    3)、建筑工人的三宝:安全帽、安全带、安全网。

    4)、在建工程的四口:楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口。

    5)、在建工程五临边:现场基坑周边、框架结构的施工层周边、屋顶屋面周边、未安装栏杆的楼梯边、未安装栏板的阳台周边。

    临边应设防护栏杆高度1.2米,采用密目网封闭。

    6)、建筑作业的五大伤害:高空坠落、物体打击、施工触电、机具伤害、坍塌。

    7)、施工现场三违指:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

    8)、施工现场三不伤害:不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害。

    2. 一般安全须知

    1)、作业人员进入现场必须正确佩戴安全帽,上岗前必须接受入场教育,变换工种须经培训后上岗。
    2)、正确使用个人防护用品,认真落实防护措施,在没有防护设施的高处作业必须佩戴安全带。

    3)、施工作业人员在现场不准穿拖鞋,严禁赤脚赤膊进现场。

    4)、不准攀爬脚手架,不准乘坐物料提升机吊笼上下。

    5)、爱护现场安全防护设施,不得擅自拆除。

    6)、非电气操作人员,不准擅自动用现场电气设备。

    7)、高处作业必须遵守操作规程,从事高处作业人员须经体检合格后方可从事高处作业。  

    8)、特种作业人员《架子工、电工、电焊工、吊装工、司索工 》必须经专门培训,考试、体检合格后取得操作证方可上岗作业。

    3、 个人安全防护须知

    1)、作业人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,帽子的帽壳内衬、帽带应齐全完好。

    2)、高处作业人员必须佩戴合格的安全带,使用时应高挂低用,挂在牢固地方,以防高处坠落。

    3)、焊接作业应戴好绝缘手套和穿好防护用品。

    4)、进入施工现场作业人员,为防止脚部受伤应穿合适的工作鞋。

    4、季节施工安全须知 (1)

    1)、遇有恶劣天气《大雨、六级以上大风、大雪天气》影响施工安全时,不准进行高空、起重和打桩作业。

    2)、恶劣天气过后作业人员应对作业环境安全进行检查,重点检查工地临时设施、脚手架、施工机械设备、临时用电线路和基坑工程的安全。    

    3)、临边作业及脚手架防护不到位的应及时整改,大雨过后查看基坑是否有沉降变形现象,如有危险现象应采取加固维护措施消除隐患。

    4)、现场临时用电设备的电气开关要有防雨防潮措施,在空旷地域的脚手架、塔式起重机、物料提升机及易燃易爆仓库应设临时避雷接地装置。

    5)、冬季大雪过后应对脚手架作业层脚手板积雪进行清扫后方可上人作业,上人马道应有防滑措施。

    6)、夏季施工应合理调整作息时间,露天、高温作业场所要采取防暑降温措施,并配备必要的防暑降温药品。

    7)、冬季施工应加强防火、防风、防冻、防滑措施、施工现场防止明火取暖,预防一氧化碳中毒事故的发生。

    5. 施工现场安全规定

    1)、作业人员进入施工现场应服从工长、安全管理人员的指挥。

    2)遵守劳动纪律、坚守岗位、不串岗位、操作时精神集中。

    3)、不准酒后作业。

    4)、不得在禁止烟火的地方吸烟。

    5)、不得随意进入危险场所或触摸非本人操纵的设备、电闸箱。

    6)、要严格按操作规程操作,不得违章操作。对违章作业指令有权拒绝,有责任制止他人违章操作。

    7)、施工现场危险地段、危险部位、设备设施  悬挂的各种安全标志牌都不准随意毁坏或移动。

    6、 施工现场六不准

    1)、不准从正在起吊、运吊中的被吊物下通过,以免物件脱钩造成人员伤害事故。

    2)、作业人员不准从高处往下跳,以免造成摔伤。  

    3)、不准在没有防护的外墙及临边周围行走,预防发生坠落事故。

    4)、不准站在小推车等不稳定的物体上操作。

    5)、不准攀登起重臂、绳索、脚手架、井架、龙门架和随同运料的吊栏及吊装物上下。

    6)、物料提升机、垂直运输设备只能运料,不准乘人。

    7、预防坠落的技术措施

    1)、临边作业包括物顶、屋面、框架结构尚未搭设外脚手架施工层周边、阳台周边、基坑周边都应按规定设防护栏杆。

    2)、外脚手架施工作业层铺满脚手架,架体之间挂平网。

    3)、悬空作业、高空作业、人员操作时佩戴好安全带,并做到高挂低用,挂在牢固地方。一旦发生坠落,使坠落人员不受或减轻伤害。

    8. 脚手架作业面防护

    1)、脚手架作业面应按规定铺满板,板离墙面不大于20cm。作业面不得有空隙,不得有探头板,零星板。

    2)、作业层下必须挂平网,预防坠落事故的发生。

    3)、作业层外侧应采用密目网全封闭,并绑一道防护栏杆,设挡脚板。

    4)、不准用钢模、木模板,用竹芭代替脚手板使用。

    9、高处作业不准抛物

    1)、高处作业中交差作业比较多,如随意抛掷工具、垃圾物料,很容易造成物件打击事故,导致他人伤害。

    2)、因此高处作业的工具要放入工具袋内,拆卸的物件、废料及时清运,不得随处丢弃,传递物料时禁止抛掷。

    10、起重设备作业安全规定

    1)、不准被吊物从人头上越过。

    2)、禁止在被吊物上站人。

    3)、起重机吊臂回转半径内禁止人员停留或穿行。

    4)、起重机械不准在运行中加油、检修等操作。

    5)、吊运过程中如遇有不正常情况,应立即停止作业。

    6)、不准斜拉斜吊和超负荷吊装。

    11.使用电气的注意事项

    1)、掌握安全用电基本知识和所用设备性能。

    2)、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁带病运转。

    3)、现场停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱,负责保护好所用设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现超出自己工作范围的问题及时报告。

    4)、搬迁和移动用电设备必须切断电源,经专业电工做妥善处理后再进行迁移。

    5)、施工现场严禁使用电炉子,更不能自制任何电热器具。

    12、事故处理的四不放过

    1)、事故原因未查清不放过;

    2)、事故责任人和群众未受到教育不放过;

    3)、整改措施未落实不放过;

    4)、事故责任人未处理不放过。

    第二部分  现场管理

    1、施工单位工程项目负责人对施工现场文明施工直接负责,组织编制实施文明施工方案,落实文明施工责任制,实行文明施工目标管理。

    2、施工单位应当遵守有关环境保护和安全生产法律、法规的规定,采取措施防止或者减少粉尘、废气、废水、固体废物、噪声、振动和照明产生的污染和危害。

    3、施工现场的施工区、办公区、生活区应当分开设置,实行区划管理。生活、办公设施应当科学合理布局,并符合城市环境、卫生、消防安全及安全文明施工标准化管理的有关规定。

    4、施工现场的场区应干净整齐,楼梯电梯井口、预留洞口、通道口和建筑物临边部位应当设置整齐、标准的防护装置,各类警示标志设置明显。施工作业面应当保持良好的安全作业环境,余料及时清理、清扫,禁止随意丢弃。

    5、施工现场的各种设施、建筑材料、设备器材、现场制品、成品半成品、构配件等物料应当按照施工总平面图划定的区域存放,并设置标签。禁止混放或在施工现场外擅自占道堆放建筑材料、工程渣土和建筑垃圾。

    6、施工现场沙、石等散装材料的,应当设置高度不低于0.5米堆放池,并对物料裸露部分实施苫盖。土方、工程渣土和垃圾。

    7、在施工现场设置食堂及就餐场所的,应当符合卫生管理规定,制定健全的生活卫生和预防食物中毒管理制度。

    二、工程建设阶段划分(四个)

    1、前期工作:

    (1)通过测量定出永久(半永久)水准点设置2-3个,标高、坐标从国家永二级水准点引入,用三角铁架保护好。

    (2).三通一平:

    施工用水、施工用电、施工道路、场地平整

    2、施工阶段:

    土建、安装、(包括化工设备、工艺管道、电气仪表、给排水等),也可以说成包括生产车间、辅助车间、公用工程等。

    3、试车:单机试车、联动试车(包括局部联动、水联动试车)、化工投料试车。

    4、竣工验收投产

    三、砼原材检测

    1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175

    当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

    钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。

    检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

    检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

    2、 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。

    3、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。

    检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

    检验方法:检查出厂合格证和进场复验报告。

    4、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52规定。

    检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

    检验方法:检查进场复验报告。

    注:混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4

    5、对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm.

    四、配

    混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。

    混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计并按普通混凝土拌合物性能试验方法等标准进行试验、试配,以满足混凝土强度、耐久性和工作性(坍落度等)的要求,不得采用经验配合比,应到试验单位根据所需的配比型号做配合比试验,作为验证配合比的依据。

    注:施工时,对首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,并至少留置一组28d标准养护试件,混凝土施工时,砂、石的实际含水率可能与配合比设计时存在差异,故规定应测定实际含水率并相应地调整材料用量。

    1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:

    1)每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

    2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

    3)当一次连续浇筑超过100m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次;

    4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

    2、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

    检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。

    对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

    检验方法:检查试件抗渗试验报告。

    混凝土原材料每盘称量的偏差应符合本表的规定。

                       原材料每盘称量的允许偏差

    材料名称

    允许偏差

    水泥、掺合料

    ±2%

    粗、细骨料

    ±3%

    水、外加剂

    ±2%

    注:各种衡器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确;

    1)当遇雨天式含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。

    检查数量:每工作班抽查不应少于一次。

    检验方法:复称。

    2)、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

    3)、当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工技术方案中施工缝的要求进行处理。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:观察,检查施工记录。

    注:混凝土的初凝时间与水泥品种、凝结条件、掺用外加剂的品种和数量等因素有关,应由试验确定。当施工环境气温较高时,还应考虑气温对混凝土初凝时间的影响。规定混凝土应连续浇筑并在底层初凝之前将上一层浇筑完毕,主要是为了防止扰动已初凝的混凝土而出现质量缺陷。当因停电等意外原因造成底层混凝土已初凝时,则应在继续浇筑混凝土之前,按照施工技术方案对混凝土接槎的要求进行处理,使新旧混凝土结合紧密,保证混凝土结构的整体性。

    检验方法:观察,检查施工记录。

    3、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:

    1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;

    2)混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d

    3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;

    4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料面布内有凝结水;

    (5)混凝土强度达到1.2N/mm²,不得在其上踩踏或安装模板及支架.

    6)、当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定;

    7)、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;

    8)对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

    检查数量:全数检查。

    检查方法:观察,检查施工记录    

           混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法

     

    允许偏差(mm)

    检验方法

    坐标位置

    20

    钢尺检查

    不同平面的标高

    0-20

    水准确仪或拉线、钢尺检查

    平面外形尺寸

    ±20

    钢尺检查

    凸台上平面外形尺寸

    0-20

    钢尺检查

    凹穴尺寸

    +200

    钢尺检查

    平面水平度

    每米

    5

    水平尺、塞尺检查

    全长

    10

    水准仪或拉线、钢尺检查

    垂直度

    每米

    5

    经纬仪或吊线、钢尺检查

    全高

    10

    预埋地脚螺栓

    标高(顶部)

    +200

    水准仪或拉线、钢尺检查

    中心距

    ±2

    钢尺检查

    预埋地脚螺栓孔

    中心线位置

    10

    钢尺检查

    深度

    +200

    钢尺检查

    孔垂直度

    10

    吊线、钢尺检查

    预埋活动地脚螺栓锚板

    标高

    +200

    水准仪或拉线、钢尺检查

    中心线位置

    5

    钢尺检查

    带槽锚板平整度

    5

    钢尺、塞尺检查

    带螺纹孔锚板平整度

    2

    钢尺、塞尺检查

    钢筋加工的允许偏差

    项目

    允许偏差(mm

    受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

    ±10

    弯起钢筋的弯折位置

    ±20

    箍筋内净尺寸

    ±5

    钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

    项目

    允许偏差(mm

    检验方法

    绑扎钢筋网

    长度

    ±10

    钢尺检查

    网眼尺寸

    ±20

    钢尺量连续3档取最大值

    绑扎钢筋骨架

    ±10

    钢尺检查

    宽、高

    ±5

    钢尺检查

    受力钢筋

    间距

    ±10

    钢尺量两端,中间各一点取最大值

    排距

    ±5

    钢尺检查

    保护层厚度

    基础

    ±10

    钢尺检查

    柱、梁

    ±5

    钢尺检查

    板、墙、壳

    ±3

    钢尺检查

    绑扎钢筋、横向钢筋间距

    ±20

    钢尺量连续3档,取最大值

    钢筋弯起点位置

    20

    钢尺检查

    预埋件

    中心线位置

    5

    钢尺检查

    水平高差

    +3.0

    钢尺和塞尺检查

    六、土方开挖与回填

    1土方开挖

    1)土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

    2)土方工程在施工中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、排水、降水系统及周围环境的影响,对回填土方还应检查回填土料、含水量、分层厚度、压实度,对分层挖方,也应检查开挖深度等。

    3)土方开挖工程质量检验标准(mm

    项目

    允许偏差或允许值

    检验方法

    柱基基坑基槽

    挖方场地平整

    管沟

    地(路)面基层

    人工

    机械

    主控项目

    1

    标高

    -50

    ±30

    ±50

    -50

    -50

    水准仪

    2

    长度、宽度(由设计中心线向两边量)

    +200 -50

    +300  -100

    +500  -150

    +100

    经纬仪,用钢尺量

    3

    边坡

    设计要求

    观察或用坡度尺检查

    一般项目

    1

    表面平整度

    20

    20

    50

    20

    20

    2m靠尺和楔形塞尺检查

    2

    基底土性

    设计要求

    观察或土样分析

    注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。

    2 土方回填

    1) 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。如在耕植上或松土上填方,应在基底压实后再进行。

    2)对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

    3) 填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度、填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。如无试验依据,应符合表1的规定

    1         填土施工时的分层厚度及压实遍数

    压实机具

    分层厚度(mm

    每层压实遍数

    平碾

    250-300

    6-8

    振动压实机

    250-350

    3-4

    柴油打夯机

    200-250

    3-4

    人工打夯

    <200

    3-4

    说明:填方工程的施工参数如每层填筑厚度、压实遍数及压实系数对重要工程均应做现场试验后确定,或由设计提供。

                 填土工程质量检验标准(mm

    项目

    允许偏差或允许值

    检验方法

    柱基基坑基槽

    挖方场地平整

    管沟

    地(路)面基层

    人工

    机械

    主控项目

    1

    标高

    -50

    ±30

    ±50

    -50

    -50

    水准仪

    2

    分层压实系数

    设计要求

    按规定方法

    一般项目

    1

    回填土料

    设计要求

    取样检查或直观鉴别

    2

    分层厚度及含水量

    设计要求

    水准仪及抽样检查

    3

    表面平整度

    20

    20

    30

    20

    20

    用靠尺或水准仪

    土方回填工程检验批质量验收记录表

                                                 

    010102

    单位(子单位)工程名称

    分部(子分部)工程名称

    验收部位

    施工单位

    项目经理

    分包单位

    分包项目经理

    施工执行标准名称及编号

    施工质量验收规范的规定

    施工单位检查评定记录

    监理(建设)单位验收记录

    检查项目

    允许偏差或允许值(mm

    桩基基坑基槽

    场地平整

    管沟

    地(路)面基础层

    人工

    机械

    主控项目

    1

    标高

    -50

    ±30

    ±50

    -50

    -50

    2

    分层压实系数

    设计要求

    一般项目

    1

    回填土料

    设计要求

    2

    分层厚度

    及含水量

    设计要求

    3

    表面平整度

    20

    20

    30

    20

    20

    施工单位检查评定结果

    专业工长(施工员)

    施工班组长

    项目专业质量检查员:                                    

    监理(建设)单位验收结论

    专业监理工程师:

    (建设单位项目专业技术负责人):                        

    七、灰土垫层

    1、灰土垫层应采用熟化石灰与粘土(或粉质粘土、粉土)的拌合料铺设,其厚度不应小于100mm。并应铺设在不受地下水浸湿的基土上。灰土拌合料的体积比宜为37(熟化石灰∶粘土),或按设计要求配料。当采用粉煤灰或电石渣代替熟化石灰作垫层时,其粒径不得大于5mm,拌合料的体积比应通过试验确定。

    2、熟化石灰应在生石灰(石灰中的块灰不应小于70%)使用前34d洒水粉化,并加以过筛,其粒径不得大于5mm;熟化石灰亦可采用磨细生石灰,并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。采用的粘土不得含有有机杂质,使用前应予过筛,其粒径不得大于15mm

    3、灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定湿度。加水量宜为拌合料总重量的16%

    4、铺设灰土拌合料应分层随铺随夯,不得隔日夯实,亦不得受雨淋。每层虚铺厚度宜为150250mm。夯实的干密度最低值应符合设计要求。夯实后的表面应平整,经晾干方可进行下道工序的施工。在施工间歇后继续铺设前,接槎处应清扫干净,铺设后接槎处应重叠夯实。

    八、石砌体工程

    1石砌体采用的石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹。。

    2石材表面的泥垢、水绣等杂等,砌筑前应清除干净。。

    3石砌体的灰缝厚度:毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm;细料石砌体不宜大于5mm

    4砂浆初凝后,如果再移动已砌筑的石块,砂浆的内部及砂浆与石块的粘结面的粘结力会被破坏,使砌体产生内伤,降低砌体强度及整体性。因此应将原砂浆清理干净,重新铺浆砌筑。

    5为使毛石基础和料石基础与地基或基础垫层粘结紧密,保证传力均匀和石块平稳,故要求砌筑毛石基础时的第一皮石块应座浆并将大面向下,砌筑料石基础时的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。

    6毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处,应用较大的平毛石砌筑。每个楼层(包括基础)砌体的最上一皮,宜选用较大的毛石砌筑。

    7砂浆饱满度不应小于80%

    抽检数量:每步架抽查不应少于1处。

    注:砂浆饱满度的大小,将直接影响石砌体的力学性能、整体性能和耐久性能的好坏。因此,对石砌体的砂浆饱满度进行的规定。

    8石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表1.8的规定

    8              石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差

    项次

    项目

    允许偏差(mm

    检验方法

    毛石砌体

    料石砌体

    基础

    毛料石

    粗料石

    细料石

    基础

    基础

    墙、柱

    1

    细线位置

    20

    15

    20

    15

    15

    10

    10

    用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查

    2

    墙面垂直度

    每层

    20

    20

    10

    7

    用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查

    全高

    30

    30

    25

    20

    A.0.1-3               石砌体工程检验批质量验收记录

    工程名称

    分项工程名称

    验收部位

    施工单位

    项目经理

    施工执行标准名称及编号

    专业工长

    分包单位

    施工班组组长

    质量验收的规定

    施工单位检查评定记录

    监理(建设)单位验收记录

    1.石材强度等级

    设计要求MU

    2.砂浆强度等级

    设计要求M

    3

    4

    5

    6

    7砂浆饱满度

    80

    8轴线位移

    7.2.3

    9垂直度(每层)

    7.2.3

    1顶面标高

    15mm

    2砌体厚度

    +20mm -10mm

    3表面平整度

    4灰缝平直度

    10mm

    5组砌形式

    7.3.2

    施工单位检查评定结果

    验收专业质量检查员:             项目专业质量(技术)负责人:

       

    监理(建设)单位验收结论

    监理工程师(建设单位项目技术负责人):                        

    九、施工阶段的质量控制

    施工过程中各专业对质量控制的内容和方法:

    序号

    项目

    质量控制点

    控制手段

    控制点分级

    备注

    1

    定位放线、总平面图所给的平面位置、标高

    测量

    BR

    槽底降水

    观察

    B

    挖槽(长、宽、深)、土质、钎探

    现场检查

    BR

    设计、勘察验槽

    槽处理、填石屑、碾压、标高

    现场抽查取样分析

    BR

    2

    轴线、桩位

    量测

    BR

    按桩位图

    成桩材料质量检查

    现场检查

    B

    桩深度、垂直度

    现场检查

    B

    成桩质量检查

    抽样动测

    AR

    由具资质单位进行

    桩施工检查

    现场检查

    BR

    破桩头复查桩位

    现场检查

    BR

    3

    基础

    位置

    测量

    B

    按图施工

    外形尺寸

    量测

    B

    钢筋砼工程隐蔽检查(型号、间距、数量、直径、绑扎、接头、焊接、模板、螺栓等)

    现场检查及抽查试验

    BR

    砼强度

    配比、试块强度

    B

    地下管线(沟)、予留孔或予埋件

    现场检查

    B

    设备基础予留孔、予埋件及外形尺寸、标高

    现场检查

    B

    回填土夯实的检查

    现场检查取样试验

    AR

    回填土前验基础

    沉降观测

    量测

    AR

    4

    钢结构制作、安装

    原材料、成品及半成品构件外观规格、型号

    现场检查

    B

    梁柱尺寸、焊接、安装、垂直度、平整度

    现场检查

    B

    重要结构构件焊口需探伤检测

    板尺寸、内外表面、厚度、安装

    现场检查

    B

    渗漏检查

    试验

    B

    涂漆

    现场检查

    B

    整体外观、验收检查

    现场检查

    A

    5

    梁、柱、板的标高、垂直度、截面尺寸

    测量

    B

    按施工图

    钢筋数量、间距、直径、规格、接头位置、保护层、模板

    现场检查

    BR

    质监站检查

    施工缝留置、处理,变形缝和沉降缝留置、处理

    现场检查

    C

    砼配合比、塌落度、强度,水泥标号、品种,砂石料检查及砼外加剂的品种、使用

    现场制作试块、审核试验单

    BR

    模板表面平整度、接缝、标高

    现场检查

    B

    砼养护及大体积砼温度测试

    现场检查

    B

    滑模工程的组模、砼出模强度、配比、养护

    现场检查、仪器测试

    B

    沉降观测

    测量

    AR

    构配件外观、质量证书

    现场检查

    B

    砌墙砂浆强度等级

    试验砂浆配比

    B

    砖的型号、规格、抗压强度

    现场检查取样试验

    B

    灰缝、错缝、砂浆饱满度

    量测、现场检查

    B

    门窗洞口位置

    量测

    B

    墙面的垂直度、平整度和予埋件、予留洞及埋设管线

    现场检查、量测

    B

    主体完工检查、验收

    6

    装修

    工程

    材料配合比

    现场检查

    B

    沉降观测

    测量

    AR

    抹灰的垂直度、平整度

    现场检查

    C

    刷喷浆、油漆、玻璃

    现场检查

    B

    饰面的粘、贴

    观察

    B

    7

    地面工程

    室内地坪厚度、平整度

    现场检查

    C

    地面做法

    现场检查

    B

    按图纸

    卫生间地面及其它需做防水的地面

    现场检查

    B

    地面施工所用材料

    试验、现场检查

    B

    8

    门窗

    木门、位置、尺寸、开关

    检查量测

    B

    铝合金及塑钢窗等构件合格证、材质、安装方法、水平度、垂直度、密封、开关

    检查量测

    B

    9

    屋面工程

    找平层厚度、坡度、平整度、材料配比

    观察、量测

    B

    保温层厚度、平整度、材质

    现场检查

    B

    防水层材质、嵌填、粘接、平整

    现场检查、试验

    A

    水落管安装,变形缝、沉降缝封堵

    观察

    B

    10

    室内给排水、暖、空调安装

    管道安装位置及坡度、接口、管架、穿墙(楼板)

    观察、量测

    B

    管阀位置、接头

    观察量测

    C

    设备,管道强度、严密性试验

    试验

    AR

    水表、卫生器具安装

    检查

    B

    管道灌水、管道通水(通球)

    试验

    AR

    焊口检查

    现场检查

    B

    管道及设备清洗,系统清洗

    现场检查

    B

    管道隐蔽

    现场检查

    BR

    伸缩器安装,予拉伸

    检查

    B

    11

    室内电气线路设施安装

    表箱:位置、标高

    观察量测

    B

    插座:位置

    观察量测

    BR

    漏电保护,接地

    观察量测

    BR

    通电试验:防雷、保护

    观察

    A

    12

    电讯

    设备安装:位置、标高、线路、连接

    观察量测

    B

    线路附件安装

    观察量测

    B

    试验

    观察

    A

    说明:表中列出的“控制手段”为:

       观察:指以“目视”“目测”进行检查监督。

       现场检查:指现场巡视、观察及量测等方式进行的检查监督。

       量测:指用简单的手持式量尺、量具、量器(表)进行的检查监督。

       试验:指通过试件,取样进行的试验检查;水压、气密或通水、通电、通气进行的试验等。

       控制点分级为ABC三级。

    A、级为重要项目和下一道工序施工后不易或不能进行检查的项目,需要共检认可。由业主、监理工程师、施工单位专职质检人员三方共检确认。

    B、级为次重要项目,由监理工程师和施工单位专职质检人员检查、认可。

    C、级为一般项目,施工单位专职质检人员检验认可。

    R、为需要签证的标记。

    十、参考混凝土灌注桩规范

    因压灌桩至今无规范,需参考灌注桩、沉灌桩规范

    1、施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查,对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。

    注:混凝土灌注桩的质量检验应较其他桩种严格,这是工艺本身要求,再则工程事故也较多,因此,对监测手段要事先落实。

    2、施工中应对成孔、清查、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查,人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土(岩)性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。

    3、沉渣厚度应在钢筋笼放入后,混凝土浇注前测定,成孔结束后,放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落,增加沉渣厚度,因此,沉渣厚度应是二次清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤,有些地方用较先进的沉渣仪,这种仪器应预先做标定。人工挖孔桩一般对持力层有要求,而且到孔底察看土性是有条件的。

    4 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表4-1、表4-2的规定。

    .4-1      混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm

    检查项目

    允许偏差或允许值

    检查方法

    主控项目

    1

    主筋间距

    ±10

    用钢尺量

    2

    长度

    ±10

    用钢尺量

    1

    钢筋材质检验

    设计要求

    抽样送检

    2

    箍筋间距

    ±20

    用钢尺量

    3

    直径

    ±10

    用钢尺量

    4-2           混凝土灌注桩质量检验标准

    检查项目

    允许偏差或允许值

    检查方法

    单位

    数值

    主控项目

    1

    桩位

    见本规范表7.1.4

    基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心

    2

    孔深

    mm

    +300

    只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度

    3

    桩体质量检验

    按基桩检测技术规范。如钻芯取样,大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50mm

    按基桩检测技术规范

    4

    混凝土强度

    设计要求

    试件报告或钻芯取样送检

    5

    承载力

    按基桩检测技术规范

    按基桩检测技术规范

    一般项目

    1

    垂直度

    见本规范表7.1.4

    测大管或钻杆,或用超声波探测,干施工时吊垂球

    2

    桩径

    见本规范表7.1.4

    井径仪或超声波检测,干施工时吊垂球

    3

    泥浆比重(粘土或砂性土中)

    1.15-1.20

    用比重计测,清孔后在距孔底50cm处取样

    4

    泥浆面标高(高于地下水位)

    m

    0.5-1.0

    目测

    5

    沉渣厚度:端承桩

    摩擦桩

    mm

    mm

    50

    150

    用沉渣仪或重锤测量

    6

    混凝土坍落度:

    水下灌注

    干施工

    mm

    mm

    160-220

    70-100

    坍落度仪

    7

    钢筋笼安装深度

    mm

    ±100

    用钢尺量

    8

    混凝土充盈系数

    >1

    检查每根桩的实际灌注量

    9

    桩顶标高

    mm

    +30

    -50

    水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

    十一、施工物资试验项目与取样规定

    序号

    材料名称及

    相关标准、规范代号

    试验项目

    组批原则及取样规定

    1

                     

    1)硅酸盐水泥

    2)普通硅酸盐水泥

    3)矿渣硅酸盐水泥

    4)粉煤灰硅酸盐水泥

    5)火山灰质硅酸盐水泥

    6)复合硅酸盐水泥

    GB175—1999

    GB1344—1999

    GB12958—1999

    必试:安定性

                凝结时间

                 强度

    其它:细度

                烧失量

                三氧化硫

                火碱含量

    1)散装水泥:

    对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过500t

    随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥,经混拦均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

    2)袋装水泥:

    对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收的总量不得超过200t

    随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

    7)砌筑水泥

    GB3183—1997

    必试:安定性

                凝结时间

                 强度

     泌水性(砌筑工程)

    其它:细度、流动度

    9)愉硬硅酸盐水泥

    GB199—90

    必试:强度

                凝结时间

                安定性

    其它:细度

                 氧化镁

                三氧化硫

    1)同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥,400一取样单位,不足400一取样单计。

    2)取样要有代表性,可从20各采取故土并且量样品,总量至少14g

    2

    GB50204-2002

    JGJ52-92

    必试:筛分析

    含泥量

    泥块含量

    其它:密度

    有害物质含量

    坚固性

    碱活性检验

    含水率

    1)以同一产地,同一规格每400m3600为一验收批,不足400m3600t也按一批计。每一验收批取样一组(20kg)。

    2)当质量比较稳定,进料量较大时,可定期检验。

    3)取样部位应均匀分部,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每分11kg)。然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。

    2

    混凝土拌合用水

    JGJ63-89

    必试:PH

    氯离子含量

    其它:不溶物

    硫化物含量

    1)取样数量为23L

    (2)取样方法:井水、钻孔水和自来水应放水冲洗管道后采集:将湖水应在中心位或水面下500mm处采集。

    3

    碳素结构钢

    GB700-88

    必试:拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)弯曲试验

    其它:断面收缩率、硬度、冲击、化学成分

    同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批,不足60t也按一批计。

    每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各1个)

    2)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

    GB1499-1998

    GB2975-1998

    GB/T2101-89

    3)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋

    GB13013-91

    GB/T2975-1998

    GB/T2101-89

    4)钢筋混凝土用余热处理钢筋

    GB13014-91

    GB/T2975-1998

    GB/T2101-89

    必试:拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)弯曲试验

    其它:反向弯曲

    化学成分

    1)同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批,不足60t也按一批计。

    2)每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各2个)

    3)在任选的2根钢筋切取。

    5)低碳钢热轧圆盘条

    GB/T701-1997

    GB/T2975-1998

    GB/T2101-89

    必试:拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)弯曲试验

    其它:化学成份

    1)同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批,不足60t也按一批计。

    2)每一验收批取一组试件(拉伸1个、弯曲2个)(取自不同盘)

    6)冷轧带肋钢筋

    GB13788-2000

    GB/T2975-1998

    GB/T2101-89

    必试:拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)弯曲试验

    其它:化学成份

    松驰率

    1)同一牌号、同一外型、同一生产工艺,同一交货状态每60t为一验收批,不足60t也按一批计。

    2)每一验批取拉伸试件1个(逐盘),弯曲试件2个(每批)松他试件1件(定期)。

    3)在每任盘中的任意一盘中任意一端截取500mm后切取

    7)冷轧扭钢筋

    JC3046-1998

    GB/T2975-1998

    GB/T2101-89

    必试:拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)

    弯曲试验、重量、节距、厚度、其它——

    1)同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班每10t为一验收批,不足10t也按一批计。

    2)每一验批取弯曲试件1个、拉伸试件2个,重量、节距、厚度各3个。

    8)预应力混凝用钢丝

    GB/T2103-88

    GB/T5223-1995

    必试:抗拉强度、伸长率、弯曲试验

    其它:屈服强度、松驰率

    (每他度抽验)

    1)同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢丝组成,每批重量不大于60t

    2)钢丝的检验应按(GB/T2103)的规定执行,在每盘钢丝的两端进行抗拉强度弯曲和伸长率的试验。屈服强度和松驰率实验每季度抽验一次,每次至少3根。

    4

    钢筋连接

    焊接:

    (GB50204—2002)

    (JGJ/T27—2001)

    (JGJ18—96)

    班前焊(工艺生能试验)在工程开工或每批钢筋正式焊接前,应进行现场条件下的接性能试验。试验合格后方可正式生产,试件数量及要求见以下:

    序号

    材料名称及相关标准代号

    试验项目

    组批原则及取样规定

    5

    (2)钢筋闪光对焊接头

    必试:抗拉强度弯曲试验

    (1)同一台班内由同一焊工完成的3大体上同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内,可在一周内累计计算;累计仍不足300个接头,也按一批计。

    (2)力学性能试验时,试件应从成品中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。

    (3)焊接等长预应力钢筋(包括螺丝杆与钢筋)。可按生产条件作模拟试件。(4)螺丝端杆接头可只做拉伸试验。(5)若当出试验结果不符号要求时,复试应从成品中切取其数量和要求与初试时相同。

    (3)钢筋电弧焊接头

    必试:抗拉强度

    (1)工厂焊接条件下;同钢筋级别300个接头为一验收批。(2)在现场安装条件下;每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批。不足300个接头也按一批计。

    (3)试件7应从成吕随机切取3个接头进行拉伸试验。(4)装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制造模拟试件。(5)当初试结果不符合要求时应现取6个试件进行复试。

    (4)钢筋电渣压力焊接头

    必试:抗拉强度

    (1)一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为以验收批。(2)在现浇钢筋混凝土多层结构中,庆以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一验收批,不足300个接头也按一批计。(3)试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验。(4)当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。

    (5)钢筋气压焊接头

    必试:抗拉强度

    弯曲试验(梁、板的水平筋连接)

    (1)一般构筑物中以300个接头作为难验收批。(2)在现浇筋混凝土房屋结构中,同一楼层中应以300个头作为一验收批,不足300个接头也按一批计。(3)试件做弯曲试验。

    (4)当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。

    十二、附录:工程观感质量评价的推荐标准

    一、基本要求

    分部(子分部)、单位(子单位)工程进行观感验收前,应满足以下条件:

    1.工程使用材料符合设计及规范要求。

    2.施工工艺符合技术标准且不低于国家有关技术标准的要求。

    3.已按设计和规范完成了有关施工项目和内容。

    4.各分项、分部(子分部)、已通过了验收,达到了合格标准。+

    二、地基与基础部分

    1、土方工程:边坡稳定;不能有危险土体或悬空物体,无危及基槽安全的裂缝或出水口。

    2桩基工程:桩位实测偏差在规范允许范围内。

    3、混凝土基础:应表面平整,结构密实,尺寸准确,无裂缝、无蜂窝、无孔洞、不露筋且未有明显缺陷。要求同主体结构。

    4砌体基础:应表面平整,尺寸准确。要求同主体结构。

    5地下防水工程:检查内外表面是否有出水点,是否满足防水等级要求;防水层施工时的环境如何等情况。

    1防水混凝土:a.混凝土密实,表面平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;b。埋设件位置正确,表面裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。

    2水泥砂浆防水层:a.应密实、平整、粘结牢固,不得有空鼓、裂纹、起砂、麻面等缺陷;b.接槎位置正确,层层搭接紧密;阴阳角应做成圆弧形。

    3.细部构造:①止水带应固定牢固、平直,不得有扭曲现象;②预埋管件位置,防腐均匀,严密;③混凝土密实、洁净、干燥;④密封材料严密、牢固,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。

    4.特殊施工法防水工程:喷射混凝土和地下连续墙、二次衬砌混凝土应密实、平整、无裂缝、漏喷、露筋、空鼓等。

    5)排水工程:排水畅通不淤积、不堵塞;缓冲排水层铺设平整、均匀、连续、扭曲、折皱和重叠现象。

    三、主体结构

    1混凝土结构工程:外观质量不应有严重缺陷;现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差;混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

    1)混凝土密实,表面平整、色泽均匀、棱角顺直、尺寸准确、阴阳角方正、预埋件、孔位置准确、表面平顺、方正。

    2)不应有主要受力和连接部位的漏筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等,也不宜在其他部位有上述缺陷。

    3)构件表面不宜有气泡、麻面、掉皮、起砂、沾污等。

    4)后浇带:留设位置和尺寸符合设计要求,砼密实,留槎的边角整齐,钢筋的绑扎尺寸准确、无油污、砂浆等污染,模板支撑牢固,防水防潮措施有效。

    5)预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。

    2、砌体结构工程:使用材料(砖、砌块)边角整齐,色泽均匀,尺寸一致;脚手眼补砌不得用干砖填塞;未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

    1)组砌方法正确,上下错缝,内外搭砌,不得采用包心砌法。清水墙和窗间墙无通缝,混水墙中小于300mm的通缝不多于3处。

    2)灰缝应横平竖直,厚薄均匀。灰缝厚度符合规范要求。

    3)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

    4)接槎通顺严密,拉接筋留设合理;梁下斜挤砖合理整齐,砂浆饱满无缝隙。

    5)墙面平整、垂直、阴阳角方正,预留孔洞准确一致。

    6)石砌体的石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹,色泽均匀。表面平整、洁净,灰缝密实、宽窄一致,厚薄均匀,内外搭砌,上下错缝,拉接石、丁砌石交错设置。

    7)配筋砌体的混凝土观感标准同混凝土结构工程。

    3、钢结构工程:节点及杆件表面干净、不应有明显的疤痕、泥砂和污垢;整体无明显变形;防火、防腐层洁净均匀、无起皮。轴线、标高偏差控制在允许值内。

    钢结构:安装横平竖直,连接紧密、牢固,表面干净无锈蚀、麻点或明显划痕、褶皱、过烧等缺陷;切割面、剪切面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。焊钉、螺栓连接对孔准确,排列整齐,不应有飞边、毛刺、污垢等;焊缝外形均匀,成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡平滑、焊渣及飞溅物基本清理干净;钢构件不应出现下挠和其他不应有的变形。

    4、普通涂层表面:不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈、涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡。防火涂层表面:1)薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm,厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm2)涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢;3)涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹隐、粉化粉散和浮浆等外观缺陷。乳突已剔除。。

    5、钢平台、钢梯、钢栏杆安装应横平、竖直、连接紧密、牢固、无明显外观缺陷(同钢结构)

    6、地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝应与结构相应缝的位置一致,并应贯通地面的各构造层;缝宽应符合设计要求,缝内清理干净,以柔性密封材料填嵌后用板封盖,并应与面层齐平。

    螺旋钻孔压浆桩施工工艺控制流程简图  

    文本框:计量投料


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    文本框:钻机移位
    文本框:桩体养护


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